Una para todos, hecha a medida para todos: con las juntas rotativas R-RH de Johnson-Fluiten, puede utilizar el mismo componente para una amplia gama de maquinaria y, al mismo tiempo, conseguir el nivel de rendimiento que sólo puede ofrecer una solución personalizada.
Esto es posible gracias a la capacidad de la junta para adaptarse a distintos procesos con unas sencillas modificaciones. ¿Cómo funciona y cuál es la mejor manera de aprovechar esta propiedad? Luigi Rolfini, Director Comercial de Industria de la empresa, nos lo explica.
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Las aplicaciones de las juntas rotativas en la industria son múltiples: transportar un fluido a un elemento giratorio, a menudo a alta velocidad, es una necesidad común en los procesos de fabricación de una amplia gama de industrias, desde la alimentaria a la textil, desde la química/farmacéutica a la de transformación.
¿Cómo elegir la junta rotativa ideal para una máquina? No todos los sectores de fabricación tienen los mismos requisitos: el tipo de fluido utilizado y la temperatura que alcanza en las condiciones de funcionamiento del proceso pueden variar significativamente.
Sin embargo, no es necesario tener una junta diferente para cada pieza de maquinaria: existe la posibilidad de adoptar componentes flexibles, adecuados para la mayoría de los usos, con características que pueden modificarse fácilmente para hacerlos perfectos para condiciones específicas.
¿Qué son estos componentes y qué ventajas aportan? Hemos preguntado a Luigi Rolfini, Director de Ventas para la Industria de Johnson-Fluiten, empresa que lleva más de dos décadas diseñando y fabricando juntas rotativas para la industria.
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¿Qué características deben tener las juntas rotativas para rendir al máximo en los distintos procesos de producción?
El sellado y la durabilidad son fundamentales en una junta rotativa: la fiabilidad del proceso, la seguridad del sistema y la eficiencia de la producción no pueden prescindir de estas características. La junta debe transportar el fluido sin fugas, con precisión, en las cantidades requeridas y en el lugar exacto; aunque estos componentes están sujetos a desgaste, también es importante que no requieran un mantenimiento frecuente y que, en caso de necesidad, los sistemas puedan volver a funcionar perfectamente con rapidez.
Estas características también están presentes en nuestras uniones R-RH: resistentes y adaptables, encuentran aplicación en todos los segmentos industriales para refrigeración y calefacción, soportando altas temperaturas y trabajando perfectamente con diferentes medios.
Además de la versatilidad que les permite ser utilizadas en diferentes máquinas, la otra característica que hace que estas juntas rotativas sean particularmente apreciadas por las industrias es la capacidad de adaptarse a una variedad de procesos de producción simplemente cambiando la junta: una operación que, gracias a los kits especiales que proporcionamos, se puede realizar en muy poco tiempo sin tener que desmontar la junta de la máquina y minimizando así el tiempo de interrupción del proceso de producción.
¿Qué tipos de juntas pueden elegir los clientes para la junta rotativa R-RH de modo que dispongan de un componente perfecto para su proceso?
Las juntas rotativas R-RH se suministran con una configuración básica (B3) en la que las juntas incluyen, entre otras cosas, un anillo de grafito duradero con propiedades autolubricantes, un contraanillo de carburo de silicio robusto y resistente a la corrosión, y una junta de Viton, un elastómero a base de caucho fluorado con alta resistencia al calor.
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En la configuración B3, la junta rotativa R-RH puede funcionar a temperaturas de hasta 120° y trabajar con agua y aire.
Con unos sencillos pasos, los clientes pueden sustituir la configuración B3 por una amplia gama de juntas:
B4, en la que, en comparación con B3, el elastómero Viton se sustituye por el copolímero Aflas, que es resistente no sólo al calor sino también a los productos químicos agresivos, lo que da lugar a una versión «resistente» de la junta que puede utilizarse a temperaturas de hasta 180°C y es muy popular en las industrias alimentaria y textil;
C3, donde el anillo en lugar de grafito es de carburo de tungsteno, ofreciendo tal resistencia al desgaste que puede utilizarse en aplicaciones con partículas en suspensión o abrasivos y haciendo que la junta sea ideal para aplicaciones en la industria químico-farmacéutica;
C4, una versión mejorada de C3 con junta Aflas, adecuada para aplicaciones con temperaturas de hasta 180°C;
T4, en el que el anillo de carburo de tungsteno del C4 se sustituye por uno de bronce para que pueda utilizarse con aceite diatérmico hasta 180°C en diversas industrias -textil, farmacéutica, de transformación- en las que las aplicaciones son especialmente severas.
Cierres mecánicos a todos los efectos: ¿pero son la única parte de las juntas R-RH que puede cambiarse a petición del cliente?
El cierre mecánico es el elemento que ofrece la oportunidad de personalización más evidente, también porque el propio cliente puede en muchos casos implementarlo de forma independiente: de hecho, nuestras juntas R-RH están diseñadas con el sistema «Quick Replacement Design» (QRD), que permite la sustitución rápida del cierre mecánico sin tener que desmontar el componente de la máquina y sin necesidad de conocimientos especiales.
Pero el cierre no es la única pieza «personalizable», en las juntas rotativas R-RH también componentes como; el rotor, el cuerpo y el cabezal pueden suministrarse al cliente en múltiples versiones.
El rotor, el cuerpo y el cabezal se suministran generalmente en acero inoxidable, la versión más demandada por los sectores farmacéutico o alimentario, y son muy apreciados en aplicaciones en las que los estrictos requisitos de higiene implican la limpieza con detergentes agresivos (norma FDA) y en zonas con riesgo de explosión (norma ATEX).
Sin embargo, el acero inoxidable no es la única opción: estas piezas pueden suministrarse en aleación Hastelloy 22, una aleación de níquel-cromo-molibdeno versátil y entre las más resistentes a la corrosión, que se utiliza en aplicaciones especiales como las turbinas eólicas.
El cuerpo de las juntas rotativas R-RH también está disponible en latón, una aleación muy apreciada por su capacidad para permanecer inalterable durante mucho tiempo, incluso en ambientes húmedos y salinos.
Por último, existe la opción de elegir juntas rotativas R-RH con cuerpo de aluminio, un metal resistente a la corrosión pero conocido sobre todo por su ligereza; esto permite emplear menos energía para mover las piezas de las que está hecha, consiguiendo además un ahorro energético.
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Una junta «universal» con aplicaciones «a medida»: ¿qué ventajas ofrece esta combinación?
Las empresas que fabrican una amplia gama de maquinaria pueden estandarizar diseños y pedidos utilizando nuestras juntas R-RH en la mayoría de los casos, y al mismo tiempo garantizar un rendimiento óptimo y diferenciado para cada pieza de maquinaria modificando la junta en función del proceso de producción para el que se vaya a utilizar la maquinaria.
Esto reduce la necesidad de mantener muchos tipos diferentes de juntas en stock y permite disponer siempre de la junta ideal gestionando únicamente los distintos tipos de juntas, con un gasto de capital y una ocupación de espacio de almacén significativamente menores.
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También para los clientes de estas empresas, que adquieren la maquinaria para llevar a cabo sus actividades productivas, el saber que disponen de una junta que responde perfectamente a sus necesidades se combina con la posibilidad de tener en stock sólo las juntas, en lugar de la junta completa, y cambiarlas cuando se desgasten en cuestión de minutos, sin necesidad de desmontar la junta de la máquina.
Se trata de ventajas nada desdeñables, que hacen que la producción global sea más fiable, el proceso de producción más eficaz y el suministro más competitivo
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